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Metal Injection Molding MIM 17-4 Stainless Steel Product Accessories
Metal Injection Molding MIM 17-4 Stainless Steel Product Accessories
FOB Price 0.1 USD / Pair
MOQ
500 Pair
Port
tianjin
Lead Time
60
China
Main Products : Metal injection molding
West of Changle Road, Ruhe Town, Changli County, Qinhuangdao City Qinghuangdao, 河北
Metal Injection Molding MIM 17-4 Stainless Steel Product Accessories Details
Place of Origin
China
Supply Type
OEM Service
Condition
New
Metal Injection Molding MIM 17-4 Stainless Steel Product Accessories Introduce

本文开头开始注意翻译按照有关英式内容已更改为美式英文!蓝色字体为译者补充说明英文红字的提醒者认为读者们要注意是在过去的错误上或忽略了。在金属注射成型行业,17-4 PH 不锈钢是最受欢迎的材料之一,因为它结合了强度和硬度。和耐腐蚀性。由于其在 MIM 方面的成功,它还吸引了越来越多的“类似 MIM”的增材制造工艺的使用,包括粘合剂喷射和原料挤出。尽管该合金很受欢迎,但可预期的最终性能数据以及与尺寸控制和热等静压影响相关的数据仍然有限。在下面的文章中,Randall German 教授重点介绍了 17-4 PH 脱脂和烧结的最佳实践,以及对已发布数据进行深入分析。在金属材料新兴产业中,17-4 PH 不锈钢由于其强度、性能和耐性的结合而成为最流行的一种。由于其在金属材料的成功表现,它吸收了更多的“金属材料” “增材制造工艺,包括催化剂但喷射和喂料的参考。这种合金很受欢迎,其最终的资料可以很有限,有关尺寸控制和等热压的影响只有”资料都少了本文章中,德国人发表的甚是教授了17-4 PH的脱脂、已在的实践,作业的文献进行了深入的类分析。烧结是制造复杂的一种手段,通过注射成型、模具压制、粘合剂喷射、糊料挤出和其他粘合剂辅助途径,从粉末中生产出高性能不锈钢部件。17-4 PH 不锈钢的烧结行为取决于颗粒大小、峰值温度、加热速率、气氛和保持时间。MIM产品的关键是通过注射成型、模内压缩、药物喷流、喂料膏体和其他助剂辅助条件,把更优质的材料从制造合成材料的方法。 17-4PH不锈钢的细节行为也是由于合金成分的变化和保留的碳和氧而引起的并发症。一些粘合剂在燃烧过程中会添加碳,而一些粉末会携带高氧含量。粉末或粘合剂中的碳、粉末或气氛中的氧气和工艺气氛中的氮气会影响微观结构相、烧结行为和最终性能。碳和氮稳定面心立方奥氏体相,减缓烧结。另一方面,体心立方δ铁素体增加了烧结速率。从烧结温度和沉淀反应冷却时会形成马氏体,从而产生高硬度和强度。然而,保留的δ铁素体会降低强度。一些成分的问题激发于合金成分变化和保留的碳和氧元素,部分吸附剂在烧毁过程中产生增量,一些粉末则高氧含量。碳、粉末中固有或微生物中的氧气和工艺使用过程中的反应,都将影响产品的结构相、多种行为的最终性能。碳和氮稳定了面心立方奥氏体相,减少了氮化;相反,体心立方δ-铁素体会出现增加速度。素体在形成温度和反应的冷却过程中,马氏体高硬度和强度高。然而,保留δ-铁素体降低了几十倍烧结过程中合金成分的偏析带来了额外的困难,导致性能降低的不均匀微观结构。掺杂添加剂,例如硼,可降低烧结温度并改善性能。对致密化和相的操纵会导致具有竞争力的特性。然而,尽管具有良好的强度和硬度,但冲击韧性较低。收集了大量关于 17-4 PH 不锈钢烧结和典型机械烧结和热处理性能的数据,并对腐蚀、磨损和生物相容性进行了评论。另一个来自困难过程中合金的成分偏析,异质性则导致的结构并降低产品的性能。掺杂如硼,可降低温度温度和改善性能。致密化和相的操作导致了导致输出。的竞争性,然而,产品虽然具有良好的强度和性能,但冲击却因此降低。 本文收集了 14-PH 不锈钢材料部件其出色的性能后机械和热处理后性能的大量资料,并抗腐蚀、疲劳在产品交货期一定要注意,原料必须添加任何材料以外的元素和添加剂,都向客户取得并获得“免责权”,否则当产品责怪商品的但出现问题并进行损失补偿时,供应商和客户遍布蒙受巨大的,在论文上的实验中添加额外的元素而超出国际规范标准时间,结果将是没有被国际认证材料标准方法所保护,要非常注意。 17-4 PH 沉淀不锈钢不锈钢简介 不锈钢是含有至少 12 wt% 铬的铁合金。它们诞生于 1900 年代初,并在 1910-1919 年间获得了第一批专利。这些合金根据它们的主相进行分类;奥氏体、铁素体、马氏体和半奥氏体。一些合金对沉淀硬化有反应。沉淀硬化马氏体不锈钢的铬含量为 12 至 17 重量%,镍为 4 至 8 重量%,铜含量为 0 至 4 重量%,可能添加钼、硅、锰、钛和铌。其中,17-4 PH 是一种流行的变体,由表 1 [1, 2] 中概述的铁合金组成。这种合金还带有UNS S17400、AISI 630、ASTM A564、MIM-17-4PH和AMS 5643等标识。能抗不锈钢是含至少12wt%铬的铁合金,它们出现于1900年代早期,在1910年至1919年的时间被申请了第一个专利(英国谢菲尔德大学的着名冶金科学家亨利·布雷尔利Harry Brearley)。这些不生锈的合金按其主要相分类:奥氏体、铁素体、马氏体和半奥氏体,以及一些具有沉淀腐蚀能力-沉淀硬化的马氏体不锈钢,其铬含量范围从12~17wt%,4~8wt%的镍,和0~4wt%的铜,与可能的一种添加钼、硅(硅)、钨、钛和铌。17-4PH是受欢迎的变体不锈钢,由表1 [1, 2]中概述的元素成分组成。该合金还具有其他显着性,如UNS S17400,AISI 630,ASTM A564,MIM-17-4PH和AMS 5643。 表1 可锻合金和粉末合金的公称成分(wt.%)(允许的Cr、Ni和Cu变化为± 1 wt.%) 不锈钢17-4PH的周边(锻造)原料与粉末合金(粉末合金)的成分重量比较(允许铬、镍、和铜具有+/-1wt%的性能) 成分规格不包括氧气。然而,氧是烧结产品中的一个重要因素。粉末具有涂有氧化物的高初始表面积。因此,初始氧含量随粉末生产过程而变化。这些氧化物去除了铬的腐蚀抑制作用。高氧含量导致低机械性能和差的耐腐蚀性 [3, 4]。事实上,烧结 17-4 PH 不锈钢中氧作用的隔离是一个需要进一步研究的领域。不锈钢17-44 不锈钢的组成不包括氧,但氧含量却是PH 件中的重要因素。变化。这些氧化物其缓蚀作用会慢慢拿走铬的防锈,高含氧量导致能力和腐化性能变差[3, 4]。 -4PH如何把所含的氧去除是一个需要进一步研究的领域。这些氧化物去除了铬的腐蚀抑制作用。高氧含量导致低机械性能和差的耐腐蚀性 [3, 4]。事实上,烧结 17-4 PH 不锈钢中氧作用的隔离是一个需要进一步研究的领域。不锈钢17-44 不锈钢的组成不包括氧,但氧含量却是PH 件中的重要因素。变化。这些氧化物其缓蚀作用会慢慢拿走铬的防锈,高含氧量导致能力和腐化性能变差[3, 4]。 -4PH如何把所含的氧去除是一个需要进一步研究的领域。这些氧化物去除了铬的腐蚀抑制作用。高氧含量导致低机械性能和差的耐腐蚀性 [3, 4]。事实上,烧结 17-4 PH 不锈钢中氧作用的隔离是一个需要进一步研究的领域。不锈钢17-44 不锈钢的组成不包括氧,但氧含量却是PH 件中的重要因素。变化。这些氧化物其缓蚀作用会慢慢拿走铬的防锈,高含氧量导致能力和腐化性能变差[3, 4]。 -4PH如何把所含的氧去除是一个需要进一步研究的领域。

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